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靖江定制工程機械噴粉線設備

2020-11-17
靖江定制工程機械噴粉線設備

工程機械噴粉線設備蘇力機械今天來講講涂裝設備在五金行業里的發展。涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高,作為主機生產的輔助和配套工程--涂裝行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產,處處存在著涂裝設備運轉的影子。一般的新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養。機械在規定的走合期內使用時,需按相應規程逐級遞增負載及轉速,并全面檢查潤滑、緊固情況,觀察整機各部狀況,發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養。以上就是工程機械噴粉線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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工程機械噴粉線設備蘇力機械今天來講講涂裝設備使用前要先檢查。對于涂裝設備的使用,現在已經放寬了很多要求,不再需要一定要專業的人員來操作,普通人也可以拿到設備開始使用,這種普遍性推廣出來的同時,許多設備的損壞也給使用者們敲響了警鐘,在使用設備的時候一定要注意以下幾點。空機熱身,每次使用涂裝設備的時候,都應該先開空機將它熱身一會,具體的做法就是先檢查一下整臺機器的連續、清理情況,然后再給注好潤滑油,接下來就是接通電源進行空機試行,一般開啟二十分鐘左右就要可以判斷機器的性能。用完清理,想要保障好涂裝設備的壽命與使用性能,就要記得每次用完都及時進行清理,可以先從入料口以及噴口附近進行清理,再接下來就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當中的粉末,保持整個設備的一種干凈狀態。以上就是工程機械噴粉線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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工程機械噴粉線設備蘇力機械今天來講講涂裝生產線中一些會出現問題。涂裝設備工藝時間有所偏差:有的設計者為了降低造價,經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如:1,涂裝生產線前處理過渡段時間不夠,這樣就會造成串液;2,固化時沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化不良;3,噴漆流平時間不夠,從而造成漆膜流平不夠;4,固化后冷卻時間不夠,這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定。輸送設備設計不當:從設計角度來說,這工件的輸送方式是有多種的,如果設計不當的話,容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求,在設計的時候,這些方面都要考慮得當才是。以上就是工程機械噴粉線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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工程機械噴粉線設備今天來講講涂裝設備烘干室的分類。涂裝設備烘干室按烘干室溫度來分,可分為低溫烘干室(≤90℃)、中溫烘干室(90℃~140℃)、高溫烘干室(≥140℃)。按加熱熱源來分,烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源,選用何種加熱能源,需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。按結構形式來分,可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等,選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式,目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。工程機械噴粉線設備江蘇蘇力機械集團有限公司生產制造的烘干室結構:烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

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工程機械噴粉線設備蘇力機械今天來講講電泳涂裝主要特性。電泳涂料在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多。很易浸透入浸在槽液中的車身(被涂物)的腔狀構造及縫隙中。電泳槽液具有高的導電性,涂料粒子能活潑泳動,而沉積到被涂物上。濕涂膜的導電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,達到一定電阻時,就不再電沉積上去。基于這兩點,電泳涂裝具有良好的泳透性,可生成比較均一的涂膜。槽液的固體含量低,黏度小,被車身帶出槽外涂料少,且可用超濾(UF)裝置和反滲透(RO)裝置可回收利用。涂膜的附著力強,防銹力高(20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上,陰極電泳涂膜耐鹽霧腐蝕性1000h以上)。電泳槽液的溶劑(水溶性溶劑)含量少,用噴燈點火都燒不起來,可少擔心現場火災和爆炸。以上就是工程機械噴粉線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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工程機械噴粉線設備蘇力機械今天來講講電泳涂裝生產線的主要工藝。電泳涂裝工藝一般由漆前表面處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳漆膜的烘干等四道主要工藝(或工序)組成。主要工藝:上掛→除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘干→下掛。漆前表面處理工藝:為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆涂層,電泳前被涂物必須進行表面處理,首先清洗掉各種污物(如油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等),隨后應進行化學處理(磷化、鈍化處理),并應進行充分的水洗,洗掉前處理藥品、磷化沉渣等,最后用去離于水洗.所用新鮮的去離子水水質要好,電導不應大于25us/cm.確保被涂物的滴水電導不大于30us/cm。如果油污不洗凈帶入電泳槽內,影響電泳質量,易產生縮孔、銹不除掉,磷化不上,易產生電泳涂膜的異狀附著,且在涂膜下繼續擴蝕;氧化皮不除掉.不導電,泳涂不上;焊渣、金屬屑、前處理藥品、磷化沉渣不除凈,帶入電泳槽,污染槽液影響涂裝質量。以上就是工程機械噴粉線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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