客車涂裝線設備蘇力機械今天來講講涂裝生產線常見問題。涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中,涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。產量設計綱領達不到:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉,在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。以上就是客車涂裝線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
客車涂裝線設備蘇力機械今天來講講涂裝設備在五金行業里的發展。涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高,作為主機生產的輔助和配套工程--涂裝行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產,處處存在著涂裝設備運轉的影子。一般的新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養。機械在規定的走合期內使用時,需按相應規程逐級遞增負載及轉速,并全面檢查潤滑、緊固情況,觀察整機各部狀況,發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養。以上就是客車涂裝線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
客車涂裝線設備今天來講講涂裝設備烘干室的分類。涂裝設備烘干室按烘干室溫度來分,可分為低溫烘干室(≤90℃)、中溫烘干室(90℃~140℃)、高溫烘干室(≥140℃)。按加熱熱源來分,烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源,選用何種加熱能源,需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。按結構形式來分,可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等,選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式,目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。客車涂裝線設備江蘇蘇力機械集團有限公司生產制造的烘干室結構:烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。
客車涂裝線設備蘇力機械今天來講講噴涂設備如何正確使用。噴漆涂裝線在施工中使用的是非常好的,他一般采用靜電噴涂方式對工件進行噴涂,噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及噴槍、粉末回收裝置等組成。這種水簾噴漆室簡單實用,目前在噴漆涂裝線中應用較多。水簾噴漆室前面為水簾板,水簾板上面有溢流槽,在施工的過程中,工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業時,飛散的過噴漆霧隨氣流吸引,進入噴漆室,首先與水簾板的水幕相遇,被沖刷到水槽內,其余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后,完全被攔截在水中。去漆霧后的氣流再經氣水分離裝置,去除氣味處理,凈化后的氣體最后對外排放。水簾捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池,經水泵抽吸過濾,油漆殘渣浮于水面,在加入水池內的油漆凝聚劑作用下,凝聚成疏松團塊,可用盛器舀出集中處理,保持水質清潔。通過水簾噴漆室及輔助設備的作用,可較理想地完成對工件噴漆及漆霧凈化目的。在電氣防爆(火)方面,也存在較多的欠缺,如:電氣防爆(火)等級不符合國家強制性標準要求、防爆(火)設施配置不完全等問題。由于這些問題一般不對工件噴涂質量造成影響,因此往往不被重視或從成本考慮而被削減,因此更需有關部門的監督及強制要求加以促進,以消除安全隱患,改善操作人員的工作環境,并使廢氣(水)達標排放,環保型涂料得到迅速發展,對減少環境污染起到了積極的作用。以上就是客車涂裝線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
客車涂裝線設備蘇力機械今天來講講涂裝生產線有機廢氣處理方法。汽車涂裝生產線是汽車制造過程中產生“三廢”最多的環節,其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂 及烘干時的分解物,統稱為揮發性有機化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環境有害,并且有惡臭,人如果長期吸入低濃度 的有機廢氣,會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前公認的強烈致癌物。除此之外,有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作 用。為減少涂料中的VOC,開發了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑。為此,各國頒布了相應的法令,限制該類氣體的排放,我國于 1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標準》,限定了33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機溶劑。近年來,隨 著人們環保意識提高,環保法規不斷完善與執法力度不斷提高,汽車生產廠在新建涂裝線中需配置廢氣處理設備,對老的涂裝線也在逐步補充廢氣處理裝置,廢氣經 過處理達標后才能排放。針對不同的涂裝廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就汽車涂裝廢氣處理技術進行初淺的分析探討。根據汽車涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來 自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的 污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。以上就是客車涂裝線設備給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。