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鄭州供應農用機械涂裝線廠家

2024-04-19
鄭州供應農用機械涂裝線廠家

農用機械涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝設備-濕式噴漆室。根據漆霧過濾方式的不同,噴漆室可以分為干式和濕式噴漆室兩種。江蘇蘇力機械集團有限公司制造的濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘里噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。濕式噴漆室分類:(一)、濕式噴漆室。濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘里噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。(二)、水旋噴漆室。采用氣體層流壓抑的方式防止漆霧擴散,用液力旋壓管來過濾漆霧,過濾效率達99%以上,是技術上比較完備的噴漆室,水旋式噴漆室是目前使用最廣泛的噴漆室。(三)、文丘里噴漆室。以上,并且不容易堵塞,室內噪音較小,文丘里噴漆室對噴漆量特別大的場合使用比較多。(四)、水簾噴漆室又稱為瀑布式噴漆室,是在噴漆室室體正面方向的內壁形成一道水簾,噴漆時漆霧一碰撞到水簾,就會被水吸附沖至下部水槽當中保存,沒有被水吸附的漆霧再通過水噴淋裝置來吸附。(五)、無泵水膜噴漆室,含有漆霧的空氣在通風機的作用下,形成告訴氣流,利用氣流產生的沖擊力,將水卷起來霧化,并達到清洗漆霧的效果。以上就是農用機械涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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農用機械涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝設備在表面預處理環節中起到的作用 。自動涂裝設備在外觀裝飾環節中起到的作用,這個方面則是十分可觀的,不僅可以優先提升外觀的獨特表現,同時也全面保證了自動涂裝設備在未來運用上的可觀展現。在靜電噴涂時,噴槍頭部和零件之間形成一個高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊,或帶極針,此處的電荷密度很大。當施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時,噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場進一步加強,使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出,并飛向琴件。由于電場強度大,逸出的電子動能很大,當它以高速撞擊空氣分子時,使空氣分子電離,與此同時放出電子來,這些電子被電場加速,再去撞由其它空氣分子、使其電離,這樣就發生了連鎖式電離反應,直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿,形成空氣電離區,產生自激放電。伴隨著自激放電的同時,空氣激烈地離子化和發熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個暗紅色的暈鷹,'在黑暗中很容易看到,這種現象稱電暈放電。最關鍵的表面樣式處理環節,這些均是自動涂裝設備最獨特的作業展現,如此一來也有效推進了外觀裝飾系統的良好展現性,所以在現有的外觀裝飾領域中,其自動涂裝設備則得到了非常可觀的熱用。以上就是農用機械涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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農用機械涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝生產線中的烤漆房。烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,因此,烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。在噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換,是噴漆時房內空氣的絕對清新,從而最大限度地保證噴漆的質量。在烤漆時,風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用,使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束。以上就是農用機械涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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農用機械涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝設備在五金行業里的發展。涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高,作為主機生產的輔助和配套工程--涂裝行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產,處處存在著涂裝設備運轉的影子。一般的新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養。機械在規定的走合期內使用時,需按相應規程逐級遞增負載及轉速,并全面檢查潤滑、緊固情況,觀察整機各部狀況,發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養。以上就是農用機械涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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農用機械涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝生產線有機廢氣處理方法。汽車涂裝生產線是汽車制造過程中產生“三廢”最多的環節,其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂 及烘干時的分解物,統稱為揮發性有機化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環境有害,并且有惡臭,人如果長期吸入低濃度 的有機廢氣,會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前公認的強烈致癌物。除此之外,有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作 用。為減少涂料中的VOC,開發了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑。為此,各國頒布了相應的法令,限制該類氣體的排放,我國于 1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標準》,限定了33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機溶劑。近年來,隨 著人們環保意識提高,環保法規不斷完善與執法力度不斷提高,汽車生產廠在新建涂裝線中需配置廢氣處理設備,對老的涂裝線也在逐步補充廢氣處理裝置,廢氣經 過處理達標后才能排放。針對不同的涂裝廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就汽車涂裝廢氣處理技術進行初淺的分析探討。根據汽車涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來 自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的 污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。以上就是農用機械涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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